Począwszy od przygotowania produkcji, od rozpoczęcia produkcji po ukończenie produkcji składanych pudełek, należy wykonać kilka etapów produkcji. Ile jest różnych dla każdego zlecenia zależy od późniejszej funkcji pudełka, stopnia udoskonalenia i dodatkowych kroków przetwarzania.

Pudełka składane
Zasadniczo wszystkie kartony muszą być rowkowane, wykrawane i dziurkowane. Aby karton mogł być starannie złożony, konieczne jest rowkowanie. Podczas rowkowania rowki lub zagniecenia są wciskane w materiał, w tym miejscu karton można później złożyć bez rozdzierania.

Wykrawanie pudełka
Podczas wykrawania tektury strona zewnętrzna jest przecinana nożem. Później części pudełka, takie jak wypustki lub otwory, można wyłamać z zaznaczonych obszarów. Na koniec, wykrojone półprodukty kartonowe są zrywane i trafiają do sklejarki do kartonów.

Wykrawanie konturów
Gotowe zadrukowane i wykończone arkusze są następnie przenoszone do płaskiej maszyny wykrawającej. Za pomocą wykrojnika wykonanego z bardzo ostrego materiału linii cięcia, zwykle płyty stalowej, wykrawane są kontury pudła składanego. Naciskając narzędzie do wykrawania o ostrych krawędziach do pudełka kartonowego, włókna papieru są od siebie oddzielone. Zasadniczo można dziurkować zarówno papier, tekturę i tekturę falistą. Podczas wykonywania neutralnego kartonu (bez nadruku) dziurkowanie jest pierwszym krokiem przetwarzania. Dopasowaną matrycę do każdego kartonu można zamówić w naszym kalkulatorze składanych pudełek na stronie etykietyprint24.

Klejenie i wysyłka składanych pudełek
Ponieważ duża część składanych pudełek produkowanych jest za pomocą wtyku typu "plug-in" lub "flash floor" (automatyczny spód) musi być wznoszona w systemach automatycznego pakowania, konieczne jest, aby mogły być otwierane precyzyjnie, niezawodnie i łatwo. Poprzez wstępne łamanie w sklejarce do kartonów, zagniecenia są miękkie i elastyczne. W ostatnim etapie składania kartonu wykrojone półprodukty kartonowe są klejone selektywnie na spoinie wzdłużnej lub na bocznych stronach. Następnie gotowe opakowane kartony są wysyłane do klienta w stanie złożonym.
 

Proces produkcji od przyjęcia zamówienia do wysyłki do klienta

1.1 Wstępne opracowanie

 

1.2 Druk

Zadaniem opakowania jest stworzenie pozytywnego odczucia dla klientów. Opakowanie, na przykład z osobistymi wiadomościami, stanowi ważny akcent. Technologia druku cyfrowego i związana z tym elastyczność w produkcji umożliwiają bardzo wysoki stopień indywidualizacji i personalizacji podczas drukowania pudełek. Zwłaszcza w przypadku krótkich serii, w zakresie od 1 do 15 000 sztuk, producenci stosują szybki i niedrogi druk cyfrowy.
 

Tanie składane pudełka- w druku cyfrowym to możliwe!

Druk cyfrowy składanych pudełek nie ogranicza się jedynie do drukowania składanych pudełek, ale obejmuje proces zamawiania i przetwarzania cyfrowego, kończąc etapem uszlachetniania . Słowo "cyfrowy" oznacza początkowo "palec", "sygnał", liczba "; Tak więc chodzi o dane, dane binarne, dane do odczytu maszynowego. Cały cyfrowy proces produkcji składanych pudełek i kartonów transportowych opiera się na przetwarzaniu danych wydruku, które można odczytać bezpośrednio z komputerów za pomocą oprogramowania, a także do innych urządzeń w procesie produkcji, takich jak Kama lub KEY Laser.

Ten rodzaj przetwarzania danych zapewnia olbrzymią oszczędność czasu i kosztów przy produkcji składanych pudełek. Korzystanie z płyt lub matryc mechanicznych nie jest już potrzebne. Na koszty drukowanych kartonów wpływa zazwyczaj kilka czynników: cyrkulacja, wymiary, ciśnienie, materiał i konstrukcja. Na wszystkie te czynniki można wpływać indywidualnie, można by rzec, że powstaje "garnitur" szytego na miarę dla każdego produktu. Jeśli potrzebujesz drukowanych pudełek musisz wiedzieć że labelprint24 drukuje składane pudełka dzięki procesowi drukowania cyfrowego, nawet w małych seriach.

W przypadku większych serii, od 1500 sztuk, stosuje się druk offsetowy. W tym przypadku wybór pudełek oraz różnych kolorów i wykończeń jest szerszy niż w przypadku druku cyfrowego. Druk offsetowy jest stosowany do pakowania o bardzo wysokiej jakości, zwłaszcza cienkiej i drobnej tektury falistej (fala E, F lub N). Jest to proces wysokiej jakości z najlepszymi wynikami drukowania dla średnich i dużych serii wysokiej jakości opakowań.

Druk fleksograficzny jest procesem wysokociśnieniowym, który jest powszechnie stosowany w przemyśle tektury falistej. Obszary, które są drukowane, są wyższe niż obszary niedrukowalne. Są one atramentowane tuszem i przenoszone bezpośrednio na tekturę falistą. Płyty drukarskie są zwykle wykonane z fotopolimeru lub gumy w druku fleksograficznym. Farby są przenoszone za pomocą rolek na płyty (zwane również płytą drukową lub cylindrem do drukowania form) za pomocą pompy ciśnieniowej lub rolki zanurzeniowej. Druk fleksograficzny jest szczególnie uniwersalny i jest jednym z wysokiej jakości procesów drukowania.

Wśród procesów drukowania, sitodruk jest wszechstronny. Większość wydrukowanych na całym świecie T-shirtów jest nadal drukowanych w procesie sitodruku. Można go nazwać standardem branżowym, który jest profesjonalny i niezwykle trwały. Sitodruk może być również stosowany do drukowania wielobarwnych motywów, gradientów kolorów, efektów kolorów, takich jak neon, złoto, srebro, a nawet zdjęć. Nacisk jest bardzo cienki, czujesz tylko lekko gumowaną powierzchnię. Niemal wszystkie tkaniny można zadrukować. Sitodruk nadaje się szczególnie do dużych serii, ponieważ jest bardzo tani i ma zastosowanie jako najlepsza metoda drukowania.
   

1.7 Wklęsłodruk

Jeśli powierzchnia zadrukowanych kartonów nie będzie uszlachetniana, wówczas arkusze trafiają bezpośrednio do rowkowania i nacinania.

 

Zimne kleje stosowane do pudełek dobrze przylegają do niepomalowanych obszarów pudełka. Dlatego też miejsca na klej nie mogą być lakierowane lub muszą być mechanicznie zszorstkowane przed laminacją.

 

Jeśli klient wymaga dodatkowego wykończenia powierzchni pudełka, konieczne są dalsze etapy produkcji. Popularną formą udoskonalania jest lakierowanie całopowierzchniowe lub częściowe. Proces ten zwykle odbywa się bezpośrednio po wydrukowaniu w innym zespole farbowym lub druku cyfrowym. Uszlachetnianie może być przeprowadzane w pojedynczym przejściu zarówno błyszczącym, półpołyskowym, matowym.

 

Najprostszą i najstarszą metodą malowania jest malowanie ciśnieniowe lakierem olejowym. Utleniająco schnący lakier do drukowania przenosi się przez zespół farbowy, taki jak tusz drukarski. Odpowiedni wybór rodzajów farb jest bardzo ważny. W druku offsetowym mamy także możliwość nakładania metalicznych lub półpolerowanych powierzchni.
 

W przypadku lakieru UV utwardzanie odbywa się przez sieciowanie ciekłych składników spoiwa po ekspozycji na promienie UV. Lakiery UV składają się z ulegających polimeryzacji składników wiążących i fotoinicjatorów i charakteryzują się szczególnie wysokim połyskiem połączonym z wysoką ochroną mechaniczną. Oprócz druku cyfrowego, powłoka UV jest również stosowana w druku offsetowym i sitodruku. Do pakowania żywności nie zaleca się stosowania powłok UV ze względu na zapach.
 

Lakierowanie ciśnieniowe za pomocą wodnych lakierów dyspersyjnych jest techniką, w której lakier dyspersyjny w wodzie jest przetwarzany za pomocą zespołu nawilżającego wałkami zwilżającymi na bazie materiału tekstylnego. Ważna jest niezbędna technologia suszenia. Podstawą lakierów dyspersyjnych są różne dyspersje polimerowe.

Pod koniec XIX wieku pierwsze drukowane składane pudełka miały wygląd dyskretny, z czarno-białym obrazem, a dziś składane pudełka należą do najbardziej wyrafinowanych produktów do drukowania. Jeśli drukowane jest pudełka składane najprawdopodobniej zostanie ono uszlachetnione. Z jednej strony istnieją, oczywiście, powody funkcjonalne, takie jak właściwości barierowe, które sprawiają, że producenci opakowań kartonowych wnikają głęboko w swoją torbę sztuczek, ale przyczyny leżą głównie w wymogach nowoczesnego marketingu produktów.

Materiał wyjściowy pudła składanego jest drukowany w maszynie offsetowej arkuszowej. Od drukowania częściowego do pełnowymiarowego możliwe są wszystkie motywy, kolory i kolory specjalne. Jeśli klient sobie tego życzy, wydrukowany arkusz późniejszego pudełka składanego w innym zespole drukarskim jest wykończony lakierem o wysokim połysku lub półpołysku. Te dwa procesy mają miejsce w jednej operacji.

W przeszłości funkcja transportu i ochrony opakowania była kluczowa, ponieważ trzeba było pokonać większe odległości. Pudełko z pokrywami musi być stabilne, przystosowane do układania w stosy i niewrażliwe. Jednak w trakcie industrializacji na początku XX wieku piękne skrzynki otrzymały dodatkowe zadania, takie jak funkcja wygody (określanie wielkości produktów na jednostki sprzedaży). W tym samym czasie opakowanie było coraz częściej wykorzystywane do promocji sprzedaży. Ta funkcja zyskuje na znaczeniu wraz z pojawieniem się supermarketów, samoobsługi i markowych towarów. Opakowanie powinno teraz przyciągać kupującego i służyć jako przyciągający wzrok.
Od lat 90. wymagania dotyczące materiału opakowaniowego ponownie się zmieniły. Wraz z ciągłym wzrostem świadomości ekologicznej konsumentów pojawiła się kwestia usuwania i recyklingu. Coraz więcej informacji musi być widocznych na powierzchni, a odpowiednie dla tego czasu opakowanie kartonowe musi się łatwo otwierać, ale również dobrze się zamknąć. Składane pudełka są w stanie sprostać tym wymogom i tej różnorodności funkcji tylko wtedy, gdy istnieją wystarczające możliwości ozdabiania produktu, czyli uszlachetniania.

Istnieją różne możliwości dopracowania opakowań. Oprócz wykończeń są to między innymi laminowanie, laminat ochronny, tłoczenie folią na gorąco, tłoczenie folią na zimno, tłoczenie dla niewidomych itp.

Kaszerowanie to proces, w którym drukowany materiał (papier, tektura, karton) jest oklejany na płasko z błyszczącą, matową, przezroczystą lub strukturalną folią z tworzywa sztucznego. Ta laminacja folią z jednej strony zmienia wygląd składanej powierzchni pudełka. Z drugiej strony ma za zadanie chronić dany produkt przed brudem, wilgocią, ścieraniem i chemikaliami. Kaszerowanie folią jest zatem stosowane przede wszystkim wtedy, gdy produkty mają być chronione w dłuższej perspektywie i pożądane jest ulepszenie wizualne przez klienta. Kaszerownanie sprawia, że pudełka składane są jeszcze bardziej odporne niż te pokryte konwencjonalnym lakierem UV.

Laminat ochronny jest przezroczystą folią samoprzylepną, która zapewnia ochronę i udoskonalenie w jednym. Laminat ochronny zapewnia produktowi długi okres trwałości, ponieważ chroni przed promieniowaniem UV i wpływami mechanicznymi. Jest również wykorzystywany do uszlachetnień. Lśniący laminat nadaje atramentowi wyższy połysk. W celu uniknięcia odbić na powierzchni wydruku stosuje się matowy laminat ochronny. Laminaty ochronne są często używane przy oklejaniu pojazdu lub w foliach samoprzylepnych, które są narażone na naprężenia mechaniczne, wysokie promieniowanie słoneczne lub złą pogodę.

W przypadku tłoczenia folią na gorąco, folia tłoczona jest przenoszona do materiału, który ma być uszlachetniany za pomocą ciepła, ciśnienia i stemplem do tłoczenia. Za pomocą tej folii można opracować najróżniejsze motywy, takie jak powierzchnie, kontury i czcionki. Ponadto nie ma czasu oczekiwania na suszenie i utwardzanie. Dostępne są różne folie kolorowe, ale również folie strukturalne i złote lub srebrne do wyboru. Ze względu na atrakcyjność wizualną tłoczenie folią na gorąco nadaje się szczególnie dobrze do składanych pudełek, które mają w zamierzeniu przynosić wrażenie wysokiej jakości, na przykład do pakowania biżuterii lub produktów kosmetycznych. Tłoczenie folią na gorąco ma swoje źródło w historycznym wytłaczaniu w ciemno. Odnosi się to do odkształcenia materiału bez nakładania farby.

Stosunkowo nową metodą w procesie drukowania opakowań jest tłoczenie folią na zimno. Przenosząc warstwę aluminium i warstwę lakieru ochronnego, które są oddzielane od folii nośnej, można uzyskać szeroką gamę efektów metalicznych. Przez przywieranie warstwy kleju z warstwą kleju nadrukowaną na materiale skrzynkowej folii, folia zimna pozostaje przyklejona do podłoża. Efekt optyczny folii na zimno jest podobny do efektu folii wytłaczanych. Można zastosować powierzchnie opalizujące i odbijające, takie jak metal, woda lub szkło. Zaczynając od jednej standardowej folii srebrnej, prawie każdy metaliczny odcień można uzyskać poprzez nadruk. Ponieważ folie na zimno są wrażliwe na naprężenia mechaniczne, w tym przypadku konieczna jest dodatkowa ochrona powierzchni (dyspersja lub powłoka UV) lub laminowanie folią.

Lakier dyspersyjny stosowany jest jako wykończenie lub do ochrony, na przykład przed żółknięciem. Ponadto nadaje wydrukowanemu produktowi wysoką odporność na sklejanie i ścieranie. Powłoki z lakierami dyspersyjnymi stosuje się głównie do menu, wizytówek, opakowań, ulotek, broszur itp. Lakier dyspersyjny jest oparty na wodzie i stosowany w druku offsetowym w linii za pomocą jednostki powlekającej, dzięki czemu uzyskuje się matowy do średniego stopnia połysk. Faza schnięcia jest bardzo krótka z powodu dużej ilości wody, która szybko wyparowuje.

W powłoce UV stosowane są lakiery utwardzane promieniami UV. Pod względem technicznym wdrożenie lakierowania UV jest znacznie bardziej złożone niż lakierowanie lakierem dyspersyjnym. Powłoka UV pozwala jednak uzyskać większą grubość warstwy, dzięki czemu produkt jest bardzo odporny na ścieranie i zapewnia bardzo wysoki połysk. Ponadto możliwe jest dostarczenie farby o strukturach, które wywołują różne efekty dotykania. Aby uwypuklić specjalne obszary produktów, lakier UV może być również nakładany częściowo.

Najbardziej tradycyjnym i najstarszym wariantem udoskonalenia jest ślepe tłoczenie. Stosuje się je do drukowania produktów poprzez odkształcenie plastyczne pod naciskiem. Dzięki temu produkt jest bezbarwny, a przy tym wyjątkowo elegancki i subtelny w dotyku. Nawiasem mówiąc: ślepe wytłaczanie można łączyć z większością technik wykończeniowych, zwłaszcza przy laminowaniu folii.

Poprzez specjalnie wyprodukowane narzędzie wykrawające, każdy kształt jest mechanicznie wycinany z podłoża podczas wykrawania. Na przykład niektóre elementy obrazu lub widok leżących pod nimi można podkreślić w ten sposób. Ta technika opłaca się w dużych nakładach. Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę zarówno powierzchnię podłoża, jak i krawędź tnącą podczas wykrawania. Materiały takie jak papiery powlekane, niepowlekane, jak również papiery o długich włóknach o wszystkich gramaturach, foliach, metalach i tekturze są dobrze przystosowane do sztancowania. Dzięki perforowanym powierzchniom, w zależności od rozmiaru i kształtu, materiał drukarski traci stabilność podczas wykrawania.

2. Co najmniej tak jak różnorodne i kreatywne są rodzaje uszlachetnień składanych opakowań, tak wiele różnych rodzajów opakowań kartonowych rozróżniamy. Założone w 1960 roku Europejskie Stowarzyszenie Producentów Kartonów (ECMA) opublikowało Kodeks ECMA, zbiór standaryzowanych wycinanych opakowań i kartonów. Dzięki tej kolekcji można opisać prawie wszystkie formy złożonych pudełek. Zgodnie z systemem klasyfikacji "Kodeks ECMA" dla opakowań kartonowych / tekturowych rozróżnia się sześć kategorii typów pudeł:

2. Chcielibyśmy przedstawić najbardziej typowe rodzaje, najczęściej drukowanych składanych pudełek.

Produkcja składanych pudełek z klapką rozpoczyna się od drukowania kartonów. Wydrukowane arkusze tektury mogą być następnie rozmaicie dopracowane. Najczęściej spotykane wykończenia obejmują wytłaczanie i perforowanie, laminowanie i lakierowanie lub kombinację z innymi materiałami, takimi jak plastikowe lub metalowe folie. Po wydrukowaniu i wykańczaniu wycinane są puste miejsca z zadrukowanych arkuszy. Korpus pudła jest zaopatrzony w kropki samoprzylepne po przebiciu na klapce klejącej i sklejone ze sobą. Łączenie spoin bocznych odbywa się z dużą prędkością na automatycznej sklejarce.

Powierzchnia składanego pudełka z klapką może być zadrukowana na dowolnej stronie zewnętrznej,a jeśli to pożądane, również od wewnątrz z dowolnym pożądanym motywem kolorystycznym. Ten duży obszar wydruku idealnie nadaje się jako motyw reklamowy i obszar informacyjny, np. o producencie, dawkowanie lub szczegółowe składniki.

Składane pudeka z klapką zazwyczaj składają się z litej kartonowej tektury. Tektura kartonowa zapewnia wzniesienie opakowania kartonowego, gdy jest zapakowany w towary i ochronę pakowanych towarów podczas transportu i przechowywania. Pudełka składane dobrze się zadrukowuje, dobrze się składa, a co ważne jest to surowiec do recyklingu.
 

W przemyśle farmaceutycznym to drukowane pudełka składane jest używane jako opakowanie prawie wyłącznie do małych porcji leków lub preparatów. W celu spakowania lekarskich opakowań blistrowych w składane pudełka z klapkami, pudełka są zwykle zaopatrzone w jedno lub dwie boczne zakładkowe zakładki. Pudełka składane z zatrzaskami wciskanymi są często wyposażone w szczeliny bezpieczeństwa i ochronę przed kurzem. Ich zadaniem jest zapobieganie wnikaniu pyłu i innych zanieczyszczeń do wnętrza pudła. W dziedzinie "składanych pudełek" jesteśmy specjalistami. Produkujemy także krótkie serie indywidualnie zaprojektowanych składanych pudełek. Wszystkie strony składanego pudełka mogą być zadrukowane indywidualnymi motywami, grafiką, logo, sloganami, kodami kreskowymi, kodami QR lub innymi informacjami.
 

Wszystkie typowe wykończenia materiałów drukowanych są również powszechne w przypadku składanych pudełek z klapką. Drukowanie uszlachetnień, tłoczenie folią na gorąco i na zimno jest szczególnie popularne. Służą one do ochrony opakowania przed wpływami zewnętrznymi lub do optymalizacji jego dotyku lub wyglądu. Składane pudełka z klapką są jednymi z najbardziej dopracowanych materiałów opakowaniowych.

Pudełko z zakładkami jest najczęściej używanym i najtańszym rodzajem drukowanego pudełka. Posiada pokrywę i dolne zamknięcie z dwiema klapami przeciwpyłowymi i klapką dociskową z zamknięciem. Klapki zamykają pudełka, ale nie są zbyt pewne. Taśma może być dodatkowo wyposażona w szczeliny blokujące lub język zamykający, które zapewniają szczególnie pewne zamknięcie pokrywy. Wtyczki są często używane w przypadku leków, oprogramowania, kosmetyków, wszelkiego rodzaju tubek, małych butelek.

Składane pudełka ze składanym spodem mogą być stosowane w praktyce przemysłowej, zwłaszcza do pakowania produktów, które wymagają otoczenia stabilnym opakowaniem ze szczególnie stabilnym podłożem ze względu na ich wagę. Dno wtykowe zapobiega ześlizgiwaniu się zawartości w dół.

Typowym zastosowaniem składanych pudełek ze składanym spodem to głównie jako opakowanie szklanych pudełek, kosmetyków w szklanym pojemniku, kosmetyków do golenia, wyrobów ceramicznych, puszek do napojów. Ilekroć „normalna” butelka nie zamyka spodu opakowania na tyle dobrze, bezpieczną alternatywą stają się składane pudełka ze składanym spodem. Produkt naciska swym ciężarem od góry na zębate klapy, a tym samym zwiększa trwałość podłoża. Mocne dno pudełka gwarantuje również stabilny stan kartonów. W przeciwieństwie do tak zwanego składanego pudełka z „automatycznym dnem”, składanie nie następuje automatycznie podczas napełniania.

Pudełko służy również jako drukowana przestrzeń informacyjna i reklamowa na wszystkich sześciu stronach. Dolne, niewidoczne części dna są pomijane podczas drukowania.

Pudełka składane ze składanym spodem spełnia wobec umieszczonego w nim produktu kilka funkcji jednocześnie. Chroni ono zawartości pudełka przed wpływami zewnętrznymi, takimi jak kurz, wilgoć, promieniowanie lub zarysowanie. Służy ono jako opakowanie transportowe i zapewnia, że są one na półce sklepowej dobrze ułożone i bezpieczne. Ich powierzchnia niesie informację, reklamę i może być zaopatrzone w inne elementy opakowaniowe takie jak etykiety. Prawie zawsze pudełko i jego zawartość, jednostkę produktu, a także jako postrzegane przez kupującego.
 

Pudełka składane z klapką jest specjalną formą składanego pudełka. Dno składa się z zakładki po wszystkich czterech stronach dolnego otworu. Podczas wznoszenia klapki składają się do wewnątrz i łączą ze sobą. Blokują się nawzajem i zapobiegają wypadaniu z opakowania.

Również pudełka z automatycznym spodem są specjalną formą składanych pudełek. Automatyczny spód jest przyklejany podczas produkcji i dlatego jest wyjątkowo stabilny. Napełnianie treścią jest szybkie i łatwe, ponieważ spód automatycznie ustawia się podczas wznoszenia kartonu z podłożem typu flash.

W przypadku składanych pudełek z automatycznym spodem, spód dna składanych pudełek zamyka się automatycznie podczas wznoszenia ścian opakowania. Automatyczna podłoga ma tę zaletę, że pudełka składane można szybko i niezawodnie załadować za pomocą produktu ręcznie i mechanicznie. W tego rodzaju opakowaniach, szew wzdłużny jest przyklejany z jednej strony przed dostawą; są dostarczane z plano.

Pudełeczko do zawieszenia ma stabilną dodatkową klapkę z dziurkowanym wiszącym otworem w pokrywie. Zawieszenie to służy do mocowania do stojaków SB, które można znaleźć we wszystkich supermarketach, na rynkach elektronicznych lub w sklepach z narzędziami. Pudełka do zawieszania są zwykle używane do pakowania wkładów atramentowych, wyrobów metalowych, małych urządzeń elektronicznych lub zabawek. Nawet w przypadku wiszących pojemników, stabilność zamknięcia lub podstawy, w zależności od stopnia ciężkości zawartości, na podstawie wtyczki, automatycznej podłodze, wyciętych szczelinach blokujących lub językach zamykających może się różnić.

Pudełeczka poduszeczki dzięki efektownemu, łukowatemu kształtowi zapewniają estetyczny przyciągający wzrok efekt, a jednocześnie optymalnie chronią zawartość. Pudełeczka poduszeczki są dostępne w rozsądnej cenie, łatwe do otwarcia i ponownego zamknięcia. Pudełeczka poduszeczki są idealnym, zgrabnym opakowaniem na t-shirty, upominki, prezenty. Pakowanie jest szczególnie łatwe w przypadku pudełeczek poduszeczek i jest bardzo szybkie. Nadrukowane i niezadrukowane pudełeczko można również otworzyć z jednej strony (bez zamknięcia). Jest to popularne opakowanie kanapek, mini pizzy lub szarlotek.

Pudełeczka poduszeczki zadrukowane i niezadrukowane - w różnych grubościach i gramaturach pudełka:

Indywidualnie zadrukowane pudełeczka poduszeczki są używane przede wszystkim jako nośniki reklamowe i pudełka prezentowe na wymiar, ale również w przemyśle, np. do pakowania wkładek przeciwhałasowych itp. Dzięki eleganckiemu wypukłemu kształtowi, który przypomina kształt poduszki, zadrukowane pudełka poduszeczki nie mogą być układane tak łatwo po zapakowaniu, ale są szczególnie widoczne dla użytkownika lub klienta. Efekt ten jest poprawiany przez zadrukowanie i uszlachetnianie.

 

Wybierz oryginalny zadruk na całej powierzchni lub matowy druk i wysokiej jakości wykończenie. Oferujemy w korzystnej cenie chromokarton dla doskonałych wyników drukowania. Wybierz także szerokość, wysokość i głębokość. Pudełeczka drukujemy w druku offsetowym, fleksograficznym (CMYK) o bogatej kolorystyce z optymalną jakością druku. Poduszka poduszeczka nie jest zamykana wsuwaną klapką, w przeciwieństwie do konwencjonalnych składanych pudełek z zakładką, ale za pomocą tzw. składanych skrzydełek. Pudełeczka poduszeczki można łatwo otworzyć i ponownie zamknąć i są wykonane na zamówienie z indywidualnym zadrukiem, swoim logo, hasłem i informacjami kontaktowymi. Aby zapewnić stabilność tego opakowania, wykonujemy niestandardowe zadrukowane pudełeczka poduszeczki ze stabilnego chromokartonu. Oblicz koszt pudełeczek poduszeczek w indywidualnym formacie i rozmiarze, jako materiał reklamowy lub opakowanie przemysłowe. Zamów u niezawodnych profesjonalistów w druku od 1950 roku.

Pudełko z przeciwległymi klapkami składa się tylko z jednego korpusu. Podłużna strona korpusu jest sklejona punktowo za pomocą listwy samoprzylepnej. Pudełka składane jest bezpiecznie zamknięte przez złożenie w dwóch barier kurzu i klapek na zakładkę na górze i na dole. Typowe zastosowania w pakowaniu obejmują pakowanie leków, żywności, akcesoriów komputerowych lub kosmetyków. Chroni ono swoje produkty przed czynnikami zewnętrznymi, takimi jak kurz, wilgoć, zarysowania lub światło. Produkty mogą być transportowane optymalnie w tym opakowaniu oraz dobrze ułożone na półce.

Kartonowy rękaw to eleganckie i wysokiej jakości opakowanie, które sprawia, że produkty wyglądają bardziej wartościowo i są najwyższej jakości. Ze względu na swoją wytrzymałość oferuje wysokiej jakości wykończenie, stabilną ochronę produktu, który nie traci żadnej jakości nawet przy wielokrotnym otwieraniu i zamykaniu. Rękaw to pojemnik wykonany z tektury, która jest zamknięta z pięciu stron i otwarta po jednej lub dwóch stronach. Produkt wewnętrzny jest chroniony i jednocześnie udoskonalany w specjalny sposób. Kartonowe opakowanie zapewnia również duży obszar dla wiadomości reklamowych lub informacji. Kartonowy rękaw jest często używany jako klasyczny futerał na książki, jako prezent lub opakowanie promocyjne, lub po prostu jako okładka do kolekcji DVD.

Kartonowy dozownik etykiet to pudełka składane, w którym znajdują się zakładki. Etykiety na rolkach można łatwo włożyć do skrzynki dozującej i można je ręcznie pojedynczo odklejać. Dozownik bezpiecznie przechowuje etykiety i chroni je przed zabrudzeniem, zgniecieniem lub innymi uszkodzeniami. Dzięki technice składania możliwe jest drukowanie informacji na wszystkich bokach dozownika.

Zgodnie ze standardem FEFCO pudła kartonowe są wykonane na wymiar z tektury falistej. Dzięki swojej strukturze i pomimo niskiej wagi, składane kartony są wyjątkowo stabilne. Zabezpieczają one produkty przed uszkodzeniem podczas transportu i magazynowania. Kartony na wymiar są używane głównie do przeprowadzek lub jako opakowania produktów, towarów itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat dostosowanych kartonów, kliknij tutaj.

Składane pudełka z pokrywą mają szczególnie duży otwór zamykany za pomocą pokrywy. Dzięki temu są szczególnie odpowiednie do wysyłki lub przechowywania materiałów drukowanych lub jako skrzynka archiwalna. Można je łatwo otwierać i zamykać. Pudełka z pokrywą są często używane jako opakowania do produktów wysokiej jakości lub jako opakowania na prezenty. Po otwarciu pokrywy zawartość szczególnie dobrze się prezentuje.

Składane pudełka z klapką, tak jak nasze składane pudełka z przeciwległymi klapkami, są wykonane tylko z jednej części i klejone. Składane pudełka z pokrywkami składają się z dwóch osobno wyprodukowanych części pudełkowych, z dołu jako dolnej części i wieczka jako górnej części. Obie części muszą być połączone ze sobą po napełnieniu. Wydrukowana pokrywa jest dostarczana na płasko, składana, a następnie montowana ręcznie. Dwuczęściowe pudełka z nakładaną pokrywą są często używane do pakowania wysokiej jakości tekstyliów, takich jak T-shirty, koszule, krawaty lub bielizna. Typowe opakowanie czekoladek to prawie zawsze dwuczęściowe pudełka z nakładaną pokrywą. W przeciwieństwie do pudełek z pokrywą, w składanych pudełkach z klapką pokrywka jest połączona z dolną częścią. Podobnie jak skrzynia, pudełka składane otwiera się od góry. Z nami możesz kupić takie składane pudełka na wymiar.

Innym wariantem składanych pudełek, które muszą być wykonane z dwóch części, są tak zwane dwuczęściowe pudełka przesuwne. Każdy zna je na przykład jako pudełka zapałek. Wewnętrzne pudełko, wkładka jest wciśnięta w zewnętrzną skorupę, rękaw. Dwuczęściowe pudła przesuwne są często używane na prezenty, perfumy, kosmetyki, długopisy, noże, ampułki lub do zapałek.

Szlachetnym wariantem klasycznego opakowania są pudełka torebeczki, które są dostępne w różnych wzorach. Torebeczki są często używane jako opakowania do herbaty, kawy, przypraw lub ziół. Często także jako opakowanie na prezent. W przypadku biżuterii, słodyczy lub upominków są one idealne i nadają wnętrzu atrakcyjny wygląd. Dzięki przyciętym okienku lub dodatkowym wyposażeniu w uchwyt do przenoszenia, produkt jest optymalnie przygotowany. Ze specjalnym wykończeniem torebki, np. z powłoką dyspersyjną lub wytłoczeniem dla niewidomych skuteczność reklamowa może zostać zwiększona, a produkt jest jeszcze bardziej ekskluzywny i atrakcyjny.

Szczególnie stabilne i odporne na rozdarcie są pudełka z automatycznym dnem, gdyż są klejone. W rezultacie są nieprzepuszczalne, a przez to zapobiegają prześlizgiwaniu się niewielkich zawartości. Pudełko torebeczka jest prostokątne ze spiczastymi bokami, które tworzą szczyt. Po napełnieniu dwuspadowy szczyt jest po prostu ściśnięty i zamknięty za pomocą szczeliny z tyłu, poprzez włożenie klapki pokrywy. Pudełko torebeczka z dolną półką zapewnia również mocne zamknięcie, ale bez klejenia. Podczas wznoszenia kartonu cztery zakładki chowają się na spodzie. Możliwe jest szybkie napełnianie pudełka. Zaletą tego wariantu jest możliwość napełniania torebeczki od dołu.

Poczta niemiecka wysyła pozdrowienia! Składane pudełka do wysyłki lub kartony pocztowe można znaleźć w każdym sklepie z paczkami, wstępnie zapieczętowane za pomocą dołączonych pasków samoprzylepnych. Solidne, drukowane skrzynki pocztowe wykonane z grubego kartonu lub tektury falistej są nieodłączną częścią wysyłki i sprawiają, że dzisiejszy dynamicznie rozwijający się rynek zamówień jest coraz bardziej popularny. Kartony pocztowe są dostarczane na płasko, aby zaoszczędzić miejsce, a przed wysyłką najpierw spód, następnie pokrywa jest złożona. Szczególnie stabilne składane pudełka można znaleźć w każdym sklepie z narzędziami, gdy szykuje się przeprowadzka: pudełka przeprowadzkowe z wielowarstwowej tektury falistej.

Kartony nie są tylko w kształcie kwadratu lub prostokąta. Przykładem innego formatu są sześciokąty. Słodycze takie jak duplos, oliwa z oliwek, butelki do napojów lub inne towary okrągłe można bezpiecznie i skutecznie pakować w takie pojedyncze pudełka. W przypadku ciężkich produktów szczególnie ważne jest zaprojektowanie podłóg w sześciokątnych pudełkach w stabilny sposób oraz zapewnienie im p samoprzylepnych.

Karton zawsze składa się z wymiarów długości, szerokości i wysokości, które są niezbędne dla wymiaru i są zawsze określone w tej kolejności, np. Długość 155 mm x szerokość 110 mm x wysokość 29 mm.

Wymiary określa się w następujący sposób:

• długość (L) opisuje długą stronę otwartego pudełka,
• Szerokość (B) opisuje krótszy bok otwartego pudełka i
• Wysokość (H) opisuje wewnętrzną krawędź od otworu pudła do dołu.

Wymiary pudeł z tektury falistej są zawsze podawane w wymiarach wewnętrznych (od rowka do rowka) oraz w mm, o ile nie podano inaczej.

Kartony DIN

Przegląd opakowań DIN